用途和特点

　　1、用途：焦炭振动筛是一种新型的筛分设备，它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业，对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业。

    2、特点：焦炭振动筛筛面倾斜安装、角度在20°-35°之间，与其它同类型产品相比具有下列特点：
（1）倾角大，体积小，筛分能力大。
（2）重量轻，便于安装及工艺布置。
（3）能耗少，可节约大量能源。
（4）价格低，备件量极少。
（5）结构简单，造型美观。
（6）筛网的筛分效擎比一般的筛网高出20%左右，具有自清理功能。
（7）此筛子专用于高炉槽下的二次筛分。

■ 工作原理和结构
 　　筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动，做相反方向自同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛后，迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机（激振器）、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。
本系列筛机采用高性能、高寿命丫ZO系列振动电机或激振器作激振源，调节振动源激振力的大小，可以改变筛机的振幅。调整方法参看YZO系列振动电机说明书。
减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘架等组成。本系列振动筛激振源安装式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

■ 安装与调试
    把底架的槽钢固定在基础上，使同恻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两恻的支承座板在同一水平面内，误差均在20mm以内。

    橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不的大于2mm.

    用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。

    筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm.

    筛机出厂时，双振幅为5-7mm,用户可调整振动电机或激振器的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

■ 维护与操作
    再启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联结螺栓是否紧固，尤其是激振源，支承座，筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。

    检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。

    筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时筛机应平稳正常。

    连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。

    连续空运转4小时后，将各部位联结螺栓重新紧固一次，以后在反复进行2-3次。

    带料运转时，给料要均匀，使物料均布筛面，如物料“跑偏”，应调整给料点。
筛机停车前，应先停止给料，筛面上的物料走完后，在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。

    振动电机或激振器使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZO系列振动电机的说明书。

河南省金特振动机械有限公司主要生产振动筛分及其配套设备和成套设备，主要客户用在冶金、电力、矿山、煤炭、砂石、化工、陶瓷、尾矿等成套生产线。产品有砂石生成产成套设备、滚筒筛、环保烧结筛、复合筛、托料皮带机、双振筛、单元复合振动筛“高幅强力组合”、高效重型振动筛、大型圆振动筛、圆盘给料机、往复式给煤机、振动输送机、斗式提升机、振动电机、破碎机、复合弹簧等60多个系列700多个品种的设备。

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