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直线振动筛(直线筛)

价格 5000.00
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+-
库存100
详细信息

【进料粒度】:4-80

【生产能力】:0.5-80 T/H

【应用范围】:直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业.

【产品介绍】:DZSF直线振动筛是一种多功能筛分设备,这种直线振动筛不但可以应用在各个行业中,还具有产量大、精度高的特点,主要是根据您需要筛分的物料来定制会更加合理。

产品简介

DZSF直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出可制作成全封闭结构,运行过程中无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。

产品优势

1、全封闭结构,无粉尘溢散,改善车间环境,符合环保要求;
 2
、独特的装网结构,无混级、串料现象且自动排料,更适合于24小时流水线作业;
 3
、耗能低、产量高;
 4
、结构简单、性能可靠、维护方便、筛网使用寿命长;
 5
、直线筛筛网分为1-5层不等,可根据实际需要选择层数;
 6
、可根据物料粒度、生产量改变筛面间距及倾角。

 

工作原理

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此直线筛的运动轨迹为一条直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起做跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

说明: 直线振动筛工作原理图

技术参数

型号

筛面
  
尺寸
  (
×)

层数

电机型号
  YZS

电压
  (V)

功率
  (KW)

振次
  (r/min)

振幅
  (mm)

外形尺寸

设备重量
  (kg)

(mm)

(mm)

(mm)

DZSF0510

500×1000

1-3

3-6

380

0.25×2

960

2-4

1100-1300

740

840-1120

260-340

4-6

5-4

380

0.25×2

1460

1360-1480

1180-1240

340-380

DZSF0612

600×1200

1-3

3-6

380

0.25×2

960

2-4

1300-1500

840

840-1120

280-350

4-6

5-4

380

0.25×2

1460

1500-1700

1180-1240

350-420

DZSF0816

800×1600

1-3

5-6

380

0.37×2

960

2-4

1800-1960

1040

840-1120

450-550

4-6

10-4

380

0.55×2

1460

2024-2160

1180-1240

600-700

DZSF1020

1000×2000

1-3

10-6

380

0.75×2

960

2-4

2200-2400

1100

1040-1230

880-980

4-6

15-6

380

1.1×2

960

2400-2600

1260

1300-1370

1100-1400

DZSF1224

1200×2400

1-3

15-6

380

1.1×2

960

3-5

2500-2700

1300

1040-1230

1250-1550

4-6

20-6

380

1.5×2

960

2900-3100

1440

1300-1370

1650-1900

DZSF1530

1500×3000

1-3

20-6

380

1.5×2

960

3-5

3200-3500

1600

1040-1230

1490-1700

4-6

30-6

380

2.2×2

960

3600-3800

1760

1300-1370

1800-2200

 注:以上直线振动筛型号尺寸为标准直线筛机型,如用户有特殊要求可量身定做。
产品型号标识:
产品维护

1、振动电机的保养:电机应定期更换润滑油、定期清理电机内杂质。电机偏心块应每天检查以确保激振力的正常;
2
、筛网、筛框的保养:筛网与筛框是直线筛直接接触物料的部件,该部件的保养可从筛网及筛框的清洗、筛网张紧度的检查、筛框的内、外部清理做起;
3
、清网装置的保养:由于清网装置直接或间接的接触物料,所以必须保证清网装置的清洁度与完整度,如发现不完整应立即更换;
4
、减震系统的维护:减振系统也就是我们常说的振动弹簧。该系统是作为直线筛的支撑于降低筛框与底座的摩擦的装置。日常维护时应注意弹簧是否变形,是否出现裂痕或高低不一,如发现应立即更换或调整。



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