中心给料机主要由以下部分组成：卸料底盘、内部锥体、卸料臂、支撑臂、中心出料口、润滑系统、驱动系统等。适用于多种散装物料，如：各种煤(包括湿煤、褐煤)、石灰石、水泥、粘土、粉煤灰、湿灰、泥灰等。

　　卸料臂是中心给料机完成给料过程的关键部位，其整体结构形式、耐磨性是为关键的两点，卸料臂的前端采用了较为特殊的结构形式，能够延长卸料臂的使用寿命，刮刀本体采用分体结构，方便对其进行必要的检修工作，另外，卸料臂采用耐磨钢板(如HARDO400)，具有极强的耐磨性和韧性。

　　中心给料机底盘采用特殊方式加强，完全能承受原煤仓落煤所引起的附加冲击力及煤重压力。

　　中心给料机配两套驱动系统，其中一套备用。当正常使用的驱动系统无法正常工作时，控制系统可迅速切换至备用驱动系统并报警，不影响正常生产，且将驱动系统安装在设备外部易于检修。

　　中心给料机设有自润滑系统，对中心给料机的安全稳定运行具有非常关键的作用，自润滑系统采用自动或手动控制，自动控制定时启动时间及每次润滑时间均可根据需要自行调节。

　　中心减压锥与中心给料机底盘具有一定距离，防止在非工作状态下，煤仓内的煤流入中心出料口，把物料压实形成固结。

　　技术参数

　　备注：以上型号为常用型，我公司可根据用户需求，供应其他特殊的中心给料装备。

　　设备特点：

　　★中心给料机由大口到小口的给料过程在同一平面上完成，无需过渡，给煤量的大小根据皮带机输送量由刮刀旋转速度约定，落煤管总是处于非充满的状态，给料通畅。

　　★在火力发电厂原煤仓中的应用，可以降低输煤间的厂房高度，大大降低了厂房的建筑成本。同时可适当降低通往储煤料仓输煤皮带机的倾角，缩短输煤皮带机与输煤通廊的长度，并减小了占地面积。

　　★中心给料机的给料量均匀稳定，不会因物料流动特性的突然变化而产生给料量的变化，充分保证下一级给料设备的稳定运行，延长其使用寿命。

　　★设备本身若停止运转，则停止给煤，可以取消已往的关断门设备。

　　★设备本身具有自润滑系统，能够定期对其传动系统进行自润滑维护。

　　★具有多种结构形式可供用户选择，改变了已往那种上口大、下口小的单一给煤方式，充分满足了不同用户的各种工况及建筑要求。

　　★设备适应性强，可以完成多种散装物料的给料，包括流动性极差的物料

　　★物料供给持久、均匀，可极大提高生产效率。

　　★设备维修方便。